、玻璃鳞片胶泥涂料**交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成,具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、较低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。
在涂装时需要留意以下几点:a.涂料的充分搅拌; b.涂料基料同固化剂的混合; c.粘度调整;d.活性适用期; e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。关于以上诸点 ,通常按涂料厂规定进行, 逐层施工, 直至涂到设计厚度, 表面用细料或纯树脂罩光一道。 完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸 、脱层 、气泡、 开裂、 异物夹人及不固化缺陷。 再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、 孔隙 ,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度 。对针眼等缺陷处, 要认真修补, 首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层 ,打毛粗化处理, 涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。