常德玻璃鳞片涂料制作 玻璃鳞片防腐涂料

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验；华东理工大学华昌公司，兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73：1995)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域，玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后，随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其**的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。

防腐涂料的防腐原理主要是包含电化学原理，化学原理，和物理原理等等三个方面的作用，首先我们要提起电化学的腐蚀原理，防腐的电化学作用其实指的就是在防锈涂料中添加一些特殊的物质，这样的话，在水分和氧气通过防锈涂料的时候发生反应而形成一些防腐的离子，是我们的一些金属表面发生钝化，进一步达到防腐的目的，这种电化学防腐原理在我们的生活中应用是较为广泛的，此外的防腐涂料的化学原理一般都是在将要保护的金属的表面涂上一层涂料，进行保护，一般这种的应用不是很多，不如使用电化学防腐作用大，所以一般都会选择使用涂料的防腐蚀电化学原理。玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法，树脂的选择，基体的前处理，底漆的选择，施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。

玻璃鳞片防腐涂料：是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃。

因为玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简洁，易于修补，因此玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、修建等职业均有很多使用。