玻璃鳞片胶泥树脂涂料中的玻璃鳞片占组成的质量百分数20wt%-30wt%,它们在衬层中采取和基材表面平行的方向重叠排列,只有当玻璃鳞片的厚度达到要求范围,才能保证在衬层中有百余层的GF排列。
这种结构阻止了腐蚀性离子、水和氧气等渗透,减小了树脂硬化的收缩率和残留应力,缩小了涂层和金属基体之间在热膨胀系数上的差值,因此可阻止因反复、急剧的温度变化而引起的龟裂和剥落,增强了衬层的附着力,提高了衬层的机械强度、表面强度,而且强烈了衬层的耐磨性。玻璃鳞片的片径大小影响涂层的抗渗透性,大片的GF可以获得明显的削的渗透系数。
(4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。
(5)应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。
(6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其他液体的冲洗或人员的践踏
(7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮擦一遍,以免影响施工的质量。
(8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层应加以保护,在吊装,运输过程中应小心,避免撞击、敲打和施焊。
玻璃鳞片的优点、1、受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀,分散,鼓泡,剥离等物理破坏。2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘接强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理即可修复。5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。
2、冬季施工措施、
(1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备,烟道外部可采用保温材料包裹。
(2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于**云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品强度防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。对于化工化工原料来说,玻璃鳞片胶泥可以说是其中一款防腐性能非常强的材料,通常在烟囱、化工池、脱硫塔等建筑和设备的防腐工程中进行使用,化学性能十分稳定可靠。
1、玻璃鳞片胶泥(涂料)施工的一般规定
2、1、环境条件
(1)在大风天禁止涂装作业。
(2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
(3)在气温低于5℃,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、冬季施工措施、
(1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备,烟道外部可采用保温材料包裹。
(2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。