环氧重防腐涂料由环氧树脂、改性树脂、防腐颜料、着色颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成
1.目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况;2.电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行*的全面针孔检测环氧树脂玻璃鳞片胶泥,当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止,电压为7000V,且每增加1mm检测电压增加3000V;3.厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测环氧树脂玻璃鳞片胶泥,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm;4.锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音;5.固化剂的加入量为材料量的百分之1.5至百分之3.5,促进剂的加入量为固化剂的百分之10;6.根据环境温度的高低进行调整,当环境温度较高时,则降低固化剂与促进剂的加入量;7.当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量,在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量,控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。
该涂料是一种屏蔽性较高的涂料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,不仅对腐蚀介质构成一道道屏障,也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构,从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
性能特点:
1、玻璃鳞片胶泥具有*特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、玻璃鳞片胶泥高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、玻璃鳞片胶泥**交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
6、玻璃鳞片胶泥建议长期使用温度:湿态140℃,干态170-190℃。
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比,它的**优点是抗渗性能优异,抗渗率约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力小,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。
8. 施工方便 :玻璃鳞片树脂衬里施工方便,可常温固化,采用真空搅拌,消除了气泡,而且对缺陷部位较易修补,施工质量*保证。
环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种应用于钢结构及混凝土结构上的一种重涂料体系产品。它由环氧树脂漆、玻璃鳞片及固化剂和助剂及稀释剂等组合而成。环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。特别适用于通风不良环境下施工,可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料,施工及维修方便。因产品种类多,玻璃鳞片产品所用树脂一律选用上纬树脂为基料,严格保证产品质量。溶剂型涂料在形成涂层时,溶剂挥发产生针孔,**层表干后涂*二层,然后再涂*三层。三层以上针孔重叠率降低,基本上可以针孔,但是在**层和*二层留下了盲孔,在表层存留着显孔,针孔、盲孔、显孔都是腐蚀的隐患。无溶剂环氧陶瓷成膜物质接近**,无溶剂逸出,因此涂层密实无三孔产生。