施工说明表面处理:前道漆应完全干燥、除尽漆膜上所有的油污杂物,如直接涂装在钢材表面,则需除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。如涂装在混凝土表面,则混凝土需自然养护28天以上,基础含水率低于8%。混合比:双组份涂料,甲组份:乙组份=7:1(重量比)。甲组份开启包装后,充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份后,再次充分搅匀,通过熟化后使用。限制:底材温度需**露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时,不宜室外施工。室内施工可采取不影响安全的升温措施,例如预热表面或用热空气通风干燥等办法。
主要特点优异的附着力和耐久性,耐磨性及耐冲击性能。具有优良的耐盐水性,耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高、可作为厚膜型涂料使用。防腐性能**,是室内较理想的重防锈涂料。
1、不粘性:几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
5、润滑减摩效果好:涂层因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性,摩擦系数低至0.05至0.08,因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上,也可用于不宜加油润滑的设备上,如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。
环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种应用于钢结构及混凝土结构上的一种重涂料体系产品。它由环氧树脂漆、玻璃鳞片及固化剂和助剂及稀释剂等组合而成。环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。特别适用于通风不良环境下施工,可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料,施工及维修方便。因产品种类多,玻璃鳞片产品所用树脂一律选用上纬树脂为基料,严格保证产品质量。溶剂型涂料在形成涂层时,溶剂挥发产生针孔,**层表干后涂*二层,然后再涂*三层。三层以上针孔重叠率降低,基本上可以针孔,但是在**层和*二层留下了盲孔,在表层存留着显孔,针孔、盲孔、显孔都是腐蚀的隐患。无溶剂环氧陶瓷成膜物质接近**,无溶剂逸出,因此涂层密实无三孔产生。
环氧玻璃鳞片涂料是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的环氧涂料。鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的穿透,鳞片在图层中重接覆盖,阻碍了腐蚀介质的穿透,与同厚度涂层相比,有一层**数层的效果。目前玻璃鳞片已国产化,成本降低,使其得以推广。