1.目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况;2.电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行*的全面针孔检测环氧树脂玻璃鳞片胶泥,当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止,电压为7000V,且每增加1mm检测电压增加3000V;3.厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测环氧树脂玻璃鳞片胶泥,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm;4.锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音;5.固化剂的加入量为材料量的百分之1.5至百分之3.5,促进剂的加入量为固化剂的百分之10;6.根据环境温度的高低进行调整,当环境温度较高时,则降低固化剂与促进剂的加入量;7.当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量,在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量,控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。
环氧玻璃鳞片涂料是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的环氧涂料。鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的穿透,鳞片在图层中重接覆盖,阻碍了腐蚀介质的穿透,与同厚度涂层相比,有一层**数层的效果。目前玻璃鳞片已国产化,成本降低,使其得以推广。
该涂料是一种屏蔽性较高的涂料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,不仅对腐蚀介质构成一道道屏障,也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构,从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
环氧玻璃鳞片涂料其实很多人在选择一款涂料的过程当中,他们大多数都会咨询一下相关的一些业内人士因为业内人士的了解比我们更多,可以帮助我们在短时间内去选择一个适合自己的,不管是什么样的产品,他们的价格都是有高有低的,而一些涂料的用途,大多数都用在建筑行业当中,而选择的时候也应该选择才是 的,才可以是我们使用的时间比较长久,也特别的安全。这也是较简单较直接的选择方式。
受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢,不容易产生介质扩散,可有效的避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。树脂基玻璃鳞片涂料的性能十分优越。在耐化学药品性能方面,常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料,都有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀,其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢,常用树脂固化物在60~90 ℃时一般是无腐蚀性的,但用玻璃鳞片涂层来防腐却有很成功的经验;水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数要比未加玻璃鳞片的小一个数量级。对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。施工性好,鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。在耐候性方面,玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲,平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化,加速老化试验表明,用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白粉填充的涂层,无论在粉化失重、涂膜,原始光泽减退等指标要好得多。在介电性方面,玻璃鳞片是绝缘体,同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的树脂试样的水汽渗透率小10倍,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。主要用途:广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工:矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
2、耐热性:涂层具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300,一般在240260之间可连续使用,具有显着的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。