淄博环氧玻璃鳞片涂料厂 环氧玻璃鳞片防腐涂料 抗酸碱

环氧玻璃鳞片涂料在较近几年的建筑工程上使用的非常普遍，很多地区在进行建筑工程建设的过程中，都会比较多的使用到这种类型的产品，不仅是由于产品在使用的过程中比较方便，也是由于现在有很多厂家都开始进行这种类型产品的生产，所以想要购买到这类产品是非常方便的，价格也比较低，能够确保人们花费比较少的资金就可购买到质量比较合格的产品。环氧玻璃鳞片涂料在使用过程中应该注意的是，这种类型的产品对于操作手法的要求比较高，在装修的过程中应该考虑找专业的装修人员来进行操作，这也是为了保证产品在发挥作用的过程中，能够保证质量不打折扣，同时也是为了确保在使用的过程中能够尽量使用比较长的时间，这也是这种类型产品所具有的一大优势，比较受到人们欢迎。环氧玻璃鳞片涂料再说用涂料的时候大多数都是学医切色的，而且色的分为白色或者是灰色这些都是可以*达到保温的效果。
6、不湿性：涂层表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭或用水冲洗即可清除。
主要特点编辑
优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。
耐候性较差。
技术指标编辑
干燥时间
表干（25℃） ≤4 hr
实干（25℃） ≤24 hr
附着力（划格法，级） 1
柔韧性，mm ≤4
冲击强度，Kg·cm 50
耐酸性（25%H2SO4，30天） 不起泡，不脱落
耐碱性（25%NaOH4，30天） 不起泡，不脱落
固体含量（甲、乙混合） ≥78%
测试干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/m
闪点 27℃
受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢，不容易产生介质扩散，可有效的避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。树脂基玻璃鳞片涂料的性能十分优越。在耐化学药品性能方面，常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料，都有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢，常用树脂固化物在60~90 ℃时一般是无腐蚀性的，但用玻璃鳞片涂层来防腐却有很成功的经验；水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数要比未加玻璃鳞片的小一个数量级。对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。施工性好，鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。在耐候性方面，玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化，加速老化试验表明，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白粉填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜，原始光泽减退等指标要好得多。在介电性方面，玻璃鳞片是绝缘体，同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的树脂试样的水汽渗透率小10倍，因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。主要用途:广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工:矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
主要特点优异的附着力和耐久性，耐磨性及耐冲击性能。具有优良的耐盐水性，耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高、可作为厚膜型涂料使用。防腐性能**，是室内较理想的重防锈涂料。
包装规格
漆:20公斤/桶h - 100固化剂:2公斤/桶
基本参数
配比:漆料︰固化剂= 10︰1(重量比)
理论用量:250 ~ 350 g /㎡
完全固化:7天
复涂间隔 16小时
温度25℃
较短16小时
较长7 d
熟化时间(混合后)
温度25℃
熟化时间30分钟

重防腐涂料还广泛使用于化工设备、储蓄罐、管道乃至是军事和航空航天范畴。在帆海飞行中，重防腐涂料的耐盐雾、耐海水侵蚀性也大放异彩，被广泛的使用于船只涂装、集装箱涂装和一些出口设备的防水防盐雾涂装中。在化工范畴，重防腐涂料的高耐腐蚀功能够让一些运送高腐蚀性液体的运送管道和储蓄罐愈加安全。相信跟着技能的开展和前进，重防腐涂料会愈加广泛的使用到更多范畴，为工业的开展昌盛创造更多的价值。
玻璃鳞片涂料触及许多方面的技能前进与产品开发，它已不再过火依靠涂料的常识和经验，而是取决于电子、物理、生态、机械、仪器和办理等多学科的常识与交汇，高耐蚀树脂的组成、高效分散剂和流变助剂的使用、新式耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工东西的使用、施工保护技能、现场检测技能等，都需求归纳使用到重防腐涂料与涂装之中。所以，重防腐涂料的开展水平怎么，功能怎样，成为标志一个国家科学技能水平的标志，成为衡量防腐涂料先进技能的标志，也成为外表处理职业未来开展探究的一个新方向。

安全措施编辑
1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不**过较低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持较低爆炸极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。