玻璃鳞片的性能特点主要表现在.耐腐蚀性强
6)玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。
玻璃鳞片自从被研发出来之后就广泛的应用在建筑领域。这种材料在施工过程中还是比较简单的,而且他应用的范围比较广,在很多地方都可以使用的,所以很多人也是比较喜欢这种。
玻璃鳞片是玻璃鳞片胶泥涂料中非常重要的组分,玻璃鳞片是采用专门工艺C玻璃制作成的片状填充剂。玻璃鳞片的性能直接受玻璃原料成分、鳞片厚度、鳞片是否经过处理及鳞片大小等诸多因素的影响。由于C玻璃耐酸性和耐水性好,因此用于制作玻璃鳞片的玻璃原料必须为C玻璃。玻璃鳞片胶泥树脂涂料中的玻璃鳞片占组成的质量百分数为20wt%-30wt%,它们在衬层中采取和基材表面平行的方向重叠排列,只有当玻璃鳞片的厚度达到要求范围,才能保证在衬层中有百余层的GF排列。这种结构阻止了腐蚀性离子、水和氧气等渗透,减小了树脂硬化的收缩率和残留应力,缩小了涂层和金属基体之间在热膨胀系数上的差值,因此可阻止因反复、急剧的温度变化而引起的龟裂和剥落,增强了衬层的附着力,提高了衬层的机械强度、表面强度,而且强烈了衬层的耐磨性。玻璃鳞片的片径大小影响涂层的抗渗透性,大片的GF可以获得明显的削的渗透系数。在FGD应用中,喷涂较薄的涂层一般采用较细的GF。有特别防渗要求,采用泥刀涂抹施工的厚型涂层可采用3.2mm的GF。通常采用的GF粒径为0.2-3.2mm,但从施工性能考虑,以0.5mm以下为宜。玻璃鳞片需用硅烷偶联剂进行处理,这样可以明显增加玻璃鳞片与树脂之间的黏结力,有效的增加涂层的抗渗性,降低涂层的吸水性。此外,也有资料报道,玻璃鳞片经磷酸或表面活性剂等物质处理后可减少玻璃鳞片间的相互重叠,增加玻璃鳞片在树脂中的漂浮行
钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
玻璃鳞片胶泥的应用是跟性能有很大关系的,玻璃鳞片胶泥不但具有优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。还具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。玻璃鳞片胶泥固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。玻璃鳞片胶泥的耐磨性比较好,所以能够保证玻璃鳞片胶泥能够长时间附着在基底的防腐材料上,在涂料风干以后能够形成比较硬的外层防腐而且不容易被破坏。在防水方面玻璃鳞片胶泥能够保证水分不进入被保护材料的的内部,从而降低被腐蚀的概率。由此也可推断出玻璃鳞片胶泥是属于防水涂料,并且可应用到水池防腐施工中。玻璃鳞片胶泥市场上,无论外部经济环境的变化有多剧烈,玻璃鳞片胶泥市场都不会有太过颠覆性的变化,毕竟刚性需求仍是主体。只要玻璃鳞片胶泥厂家有钱赚,品牌就有扩张的空间,虽然现在的玻璃鳞片胶泥行业扩展速度较快,但大体还是良性发展态势。弱势品牌继续走弱,而实力品牌仍然强势扩张,在吸引了更多消费者掏出银子的同时,也使玻璃鳞片胶泥品牌业绩节节攀高。
主要应用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟烟道;烟气脱硫系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高,具有氧化性的各种化工介质中;电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪;盐酸、碱、稀硫酸等介质