7、多颜色选择:涂层的外观色泽好,可提供多种颜色选择,如红色、绿色、黑色、蓝色等,以防混淆。
受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢,不容易产生介质扩散,可有效的避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。树脂基玻璃鳞片涂料的性能十分优越。在耐化学药品性能方面,常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料,都有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀,其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢,常用树脂固化物在60~90 ℃时一般是无腐蚀性的,但用玻璃鳞片涂层来防腐却有很成功的经验;水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数要比未加玻璃鳞片的小一个数量级。对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。施工性好,鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。在耐候性方面,玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲,平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化,加速老化试验表明,用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白粉填充的涂层,无论在粉化失重、涂膜,原始光泽减退等指标要好得多。在介电性方面,玻璃鳞片是绝缘体,同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的树脂试样的水汽渗透率小10倍,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。主要用途:广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工:矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
1、不粘性:几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
环氧玻璃鳞片涂料在较近几年的建筑工程上使用的非常普遍,很多地区在进行建筑工程建设的过程中,都会比较多的使用到这种类型的产品,不仅是由于产品在使用的过程中比较方便,也是由于现在有很多厂家都开始进行这种类型产品的生产,所以想要购买到这类产品是非常方便的,价格也比较低,能够确保人们花费比较少的资金就可购买到质量比较合格的产品。
环氧玻璃鳞片涂料再说用涂料的时候大多数都是学医切色的,而且色的分为白色或者是灰色这些都是可以*达到保温的效果。反射隔热涂料已经在海上钻井平台油罐石油管道建筑业的结构屋顶等再暴露太阳辐射下装备的表面温度和内部的温度可以改善工作环境,提高安全性其实反射隔热涂料可以单独进行使用。在选择购买这款涂料的时候也应该了解详细一些,如何使用在使用的时候应该注意什么样的事项,只有了解更多之后我们才可以进行选择一款适合自己的。
表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。
混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制:底材温度需**露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~0.5mm
喷击压力:20~30MPa
稀释剂:XC106
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
空气喷涂: 不推荐使用。
滚涂、刷涂:稀释剂:XC106
稀释量:0~3%(以涂料重量计)
工具清洗:XC106
配套涂料:前道:铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红丹环氧底漆、云铁环氧中间漆等。
后道:环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆。
包装规格:甲组份25公斤罐装、乙组份2.5公斤罐装。
保质期:12个月。
是一种应用较为广泛的防腐涂料,在传统的煤沥青涂料基础上,坚邦环氧煤沥青加入特殊成分,经过先进工艺设备制成长效重防腐的。适用于 性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结度不会因热胀而衰减,热稳定性好。在物理机械性能方面,大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性;由于玻璃鳞片的增强效果,可降低树脂固化物的膨胀系数近 50 %,固化收缩率降低到 1/10-1/20 ,环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象,说明比 FRP 有更好的附着力和抗剥离能力,而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复;耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
包装规格
漆:20公斤/桶h - 100固化剂:2公斤/桶
基本参数
配比:漆料︰固化剂= 10︰1(重量比)
理论用量:250 ~ 350 g /㎡
完全固化:7天
复涂间隔 16小时
温度25℃
较短16小时
较长7 d
熟化时间(混合后)
温度25℃
熟化时间30分钟
主要特点编辑
优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
耐候性较差。
技术指标编辑
干燥时间
表干(25℃) ≤4 hr
实干(25℃) ≤24 hr
附着力(划格法,级) 1
柔韧性,mm ≤4
冲击强度,Kg·cm 50
耐酸性(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脱落
耐碱性(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脱落
固体含量(甲、乙混合) ≥78%
测试干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/m
闪点 27℃