乙烯基玻璃鳞片涂料厂 免费技术指导

我们都知道，玻璃鳞片涂料再研制成功的那一天就是为了防腐工作做出了巨大贡献的一天。而跟着玻璃鳞片涂料快速开展，产品细化也是越来越清晰，合适各种环境、契合各种防腐条件以及不同添加剂的使用，都较大的促进了玻璃鳞涂料的开展
1)薄涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料HVEGF-9901：
典型应用厚度为0.36mm～0.50mm 喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，当采用喷涂的方法时，这些材料快速和成本有效的，对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求，选用这些填料的好处包括可以承受一些意外的腐蚀。
海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料与胶泥的应用
由于海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片上述提及的各种优点，使其在各方面得到广泛地应用，主要包括：a) 脱硫装置设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d) 石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中目前FGD和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途

乙烯基酯玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。乙烯基脂玻璃鳞片涂料是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、**助剂以及引发剂、促进剂等组成。
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，*结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应**过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应**露点3℃以上，空气相对湿度不**过85％。
4、涂装
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l **遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
5、稀释
l 宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。
有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。
储存期间应远离热源、火源、强氧化剂. .。。。
既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。我们都知道，玻璃鳞片涂料再研制成功的那一天就是为了防腐工作做出了巨大贡献的一天。