凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置较优良的耐腐蚀介质的渗透性;受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。
(6) 稳定性好,抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为1年。**期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆,又因环氧树脂固化物呈三维网状结构,又能耐油类等的浸渍,大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。
2.在胶粘剂方面。环氧树脂对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜;非金属材料如玻璃、木材、混凝土等;以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能,因此有**胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种
固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;**硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
玻璃鳞片胶泥防腐涂料的防腐机理与铝粉和云铁在涂层中起到的作用类似,通过改变腐蚀介质(如空气、水、酸碱等)的扩散渗透路线,使其难以渗透到基材来达到防腐蚀效果。使用玻璃鳞片防锈颜料,由多层与基材近似平行排列的玻璃鳞片颜料构成的鱼鳞效应,可将腐蚀介质的渗透距离延长数倍甚至数十倍。一般玻璃鳞片片径纵横越大,涂层的抗渗透性能越强,但是涂层的表观相对差些。
环氧树脂为原材料环氧漆优点*表示,溶剂型环氧地坪漆具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;地面无毒,符合卫生要求;具有防滑性,停车场地面须有定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。无溶剂环氧地坪涂料具有如下优点:与基层的粘接强度高,硬化时收缩率较低,不易开裂;整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
无溶剂涂料中环氧树脂含量高,与固化剂混合后固化速度快,使用期缩短。前溶剂型的施工工艺和设备已不适用,应采用双缸双路喷涂新技术,管道内喷涂一遍可达2000微米以上,外喷涂一遍可达500微米以上,解决了液体环氧涂料一次厚涂的高难技术,提高了涂层质量、提高了喷涂速度、提高了固化速度,取消了环氧涂料施工受环境温度、湿度的限制,可在室外全天候施工,提高、降低成本、改善施工环境、溶剂对工人身体健康的不良影响、火灾和的危险。喷砂处理 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级即要求对金属基体表面经过喷砂处理后表面呈现“银白色”钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
1.在涂料方面环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种,主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆。
玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列,形成层层屏障,对基材起到长期保护作用,具有防锈防腐能力强,性能稳定,遮盖力强,漆膜平整、坚韧、封闭性好,抗渗性能强的特点,具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混