运输、贮存1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
一、产品简介
本产品是一种双组份胺固化液体环氧涂料,以环氧树脂和煤焦油深加工产品为主要成膜物,添加片状云母粉等填料,增加了涂层的绝缘防腐性能。经三十余年的推广应用,已成为国内用途较广、用量较大的钢铁、混凝土外层防腐材料,并且制定了国标、部标、行标和相关的设计规范。
为了适应施工需要,东化公司可提供配套产品,包括底漆、无溶剂型和厚浆型面漆。
二、产品特点
1、本产品的无溶剂型是涂料工业发展的**产品,涂料中不含任何**溶剂和活性稀释剂,固体含量接近**,符合经济、生态、效果、能源的四E原则要求,适用于机械喷涂,可以一次成型,涂层密实、无针孔,省料、省时、省工,降低施工成本,无气味、无污染,工人劳动条件好。
2、厚浆型适用于手工涂刷,溶剂含量低,约15%以下,一次成膜可达120微米以上。
3、本产品综合了环氧树脂和煤沥青的优良特性,涂层机械强度高,粘结力大,吸水率低,耐化学介质浸泡,耐微生物,抗植物根穿刺,是埋地和水下设施的较好防腐材料。涂料中的片状云母粉增加了涂层电绝缘性,是防止电化学腐蚀的绝缘防腐材料。
4、液体环氧涂料既可现场手工施工,又可工厂机械予制加工,施工方法简便易行,机动灵活,是大众化产品。
5、东化公司液体环氧涂料有高科技配方,涂层固化不受温度和湿度的限制,可全天侯施工。
三、适应范围
主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐,也适用于化工工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。
四、主要技术指标
环氧煤沥青涂料企业标准为Q/DH 02-2012《液体环氧防腐涂料》、其主要指标与国标GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和中石化SH 3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》相同。
五、施工说明
1、混合比例:无溶剂型A料:B料=1:1(重量比)
厚浆型 A料:B料=10:1(重量比)
2、施工方法:无溶剂型采用双缸双路喷涂,厚浆型采用喷涂或刷涂。
3、混合后使用期限:随漆料温度升高使用期缩短。
六、产品包装
环氧煤沥青底漆、面漆用大口铁桶包装,每桶净含量20kg;配套固化剂用塑料桶包装,每桶净含量10kg;配套稀释剂用小口铁桶包装,每桶净含量10kg。
七、注意事项
1、必须配套使用我公司供应的底漆、面漆、固化剂和稀释剂。
2、运输时应轻装轻卸,包装桶正置,避免日光曝晒。
3、贮存时应保持原包装,存放于防火措施合格的仓库内,较高码放4层,自生产日期起保质期一年,过期产品如技术性能符合企标仍可使用。
4、施工场地应有良好的通风设施,应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
适用于*性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。配制方法
将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入**固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。
表面处理要求
理论涂布消耗量
如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,每平方米一般消耗涂料量约为:轻型级:底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通级:底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等级:底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加强级:底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加强级:底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。
本产品是一种双组份胺固化液体环氧涂料,以环氧树脂和煤焦油深加工产品为主要成膜物,添加片状云母粉等填料,增加了涂层的绝缘防腐性能。经三十余年的推广应用,已成为国内用途较广、用量较大的钢铁、混凝土外层防腐材料,并且制定了国标、部标、行标和相关的设计规范。
环氧煤沥青涂料企业标准为Q/DH 02-2012《液体环氧防腐涂料》、其主要指标与国标GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和中石化SH 3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》相同。
七、注意事项
1、必须配套使用我公司供应的底漆、面漆、固化剂和稀释剂。
2、运输时应轻装轻卸,包装桶正置,避免日光曝晒。
3、贮存时应保持原包装,存放于防火措施合格的仓库内,较高码放4层,自生产日期起保质期一年,过期产品如技术性能符合企标仍可使用。
4、施工场地应有良好的通风设施,应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。五、施工说明
1、混合比例:无溶剂型A料:B料=1:1(重量比)
厚浆型 A料:B料=10:1(重量比)
2、施工方法:无溶剂型采用双缸双路喷涂,厚浆型采用喷涂或刷涂。
3、混合后使用期限:随漆料温度升高使用期缩短。