主要工程施工方法 (一)测量放线 该工程平面形状均较规则,平面定位难度不大,但亦应引起技术人员足够的重视,要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。根据甲方给定的控制点分别将每幢楼的主轴线测设出来,然后将外的交点测出,将引出点用木桩测定于地上,并在木桩**钉上小钉子作为标志,以此作为控制挖土及基础定位的依据。房屋外墙轴线控制以后,即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置,并在确定4~6个控制点,上部每层结构在对应位置预留200MM×200MM洞,作为轴线向上引测的依据。
玻璃鳞片胶泥在防腐工程五大优点:1、玻璃鳞片涂料对各种介质的抗渗透能力要远远**玻璃钢,例如化学介质、气体和蒸汽等介质,都很难渗透过玻璃鳞片涂层,玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。2、玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低,因此与粘结面之间存在的应力较小,不容易因为应力而脱落。3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小,能适应高温工作环境,且具备良好的抗热冲击性能。4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些,但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时,即使发生损伤也只限于局部,而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。5、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工*,工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷,其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。
玻璃鳞片粒径的选择,不仅影响涂层的性能,而且影响涂层的施工性能,涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低,即玻璃鳞片的径厚比越大,涂层的耐水性就越好。在配方设计中,玻璃鳞片用量应有一个 范围:5%-40%,在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加,抗渗性反而有所下降,原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积,使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷,影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足,鳞片之间难以形成搭桥,重叠排列,则涂料的抗渗性会降低。该涂料是一种屏蔽性较高的涂料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,不仅对腐蚀介质构成一道道屏障,也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构,从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
一.玻璃鳞片胶泥主要特征:1.防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好,具有优异的理化性能;
注意事项: (1)所有120mm厚墙,沿高度每500mm高设置2Φ6通长拉接筋;构造柱与墙体间连接处,沿高度每500mm高设置2Φ6拉结筋,每测伸入墙体不小于1000或至洞边;所有构造柱在每楼
层上下各处箍筋加密成@100; (2)当板上预留洞尺寸<300时,板筋不断,浇洞而过,当≥300时,按《建筑结构构造资料集》的要求设洞边加强筋; (3)板内预埋管须敷设在板内上下两层钢筋网之间,当埋管处无板面筋时,则须沿管和长方向加Φ8@200的钢筋; (三)模板工程 本工程模板采用小钢模,**板采用竹胶板---碗扣式快拆体系,构造柱以砖墙附以木方为模板。 模板拆模时砼强度必须要符合规范要求,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,原则上为先安的后拆,后安的先拆。 (四)砼工程 1、砼浇筑 砼浇筑前应将模板内杂物清理干净,并应浇水冲洗,湿润模板,同时配备专门看护钢筋、模板的钢筋工、模板工,发现问题和异常要及时处理,基础不分段浇筑一次性浇筑完成,振捣时,要快插慢拨,插点均匀,不得漏振,防止出现蜂窝麻面、孔洞等质量通病。 上部结构施工时每栋楼按单元组织流水施工。浇筑砼时,要随时观察模板,钢筋及预埋件,孔洞等如发现位移及变形,及时采取措施,进行处理。 2、混凝土的养护 混凝土浇筑完毕,终凝以后,对混凝土加以覆盖和浇水养护,普通混凝土浇水养护时间不少于7天,浇水次数以保证混凝土表
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面湿润,安排专人从事砼养护。 3、混凝土试块的留置 严格按规范要求留置混凝土试块,并送试验进行试压,将试压结果整理,报送监理。认真做好混凝土的试块工作。做到每100立方米或每浇筑一个班次制作一组试块。 (五)砌体工程 墙体砌筑前,先清扫基层,抄平放线,并根据施工图和砖、砌块尺寸、垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度等计算砌块的皮数和排数,以保证砌体尺寸。还应根据施工图放出墙体轴线和边线的控制线,将楼面局部找平,检查与砼结构连接部位的拉接钢筋,要保证其间距,长度符合设计和抗震要求。 砌筑时灰缝应横平竖直,砂浆饱满,以保证砌块之间良好的粘接力。砌体上下皮应错缝砌筑,当搭接长度小于砌块的1/3时水平灰缝中应设置钢筋加强,临时间断处应砌成阶梯形斜槎,不允许留直槎。