5.耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份;6.与基面粘结力强,不透水二.
4)每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。
5)在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
6)2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。
7)鳞片胶泥层的修补
a) 经检验发现针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面,并成坡形过渡,坡面与基体的夹角<15°。用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。
b) 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域表面用溶剂清洗干净,干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。
c) 脚手架拆除后,其交点处应按(鳞片胶泥层的修补a)进行修补。
8)局部玻璃纤维布(毡)增强
a) 被衬设备内拐角区、接管的内表面,法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布(毡)增强。铺衬玻璃纤维布(毡)的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。
b) 将鳞片衬里表面打磨平整,用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布(毡)-涂胶-贴布(毡)-涂胶的顺序进行,玻璃纤维布(毡)的搭接长度>50mm。
9)衬里法兰密封面应保证平整,玻璃纤维布(毡)增强施工12 h后,应将增强区的毛边除去。
5. 玻璃鳞片胶泥**交联固化,表面硬度高,有良好的耐腐蚀性。
鳞片胶泥施工技术规范
1.底漆
1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.2kg/道,在经处理后的待衬表面涂刷**道底漆,并在**道底漆涂刷12h后涂刷*二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。