海口污水池防腐处理费用 金庆

四、施工工艺流程
施工准备—→清理表面—→检查合格—→施工材料调配（底漆、胶泥、面漆）—→检查合格—→涂刷环氧树脂底涂—→环氧鳞片胶泥施工—→检查合格—→环氧玻璃鳞片面涂施工（两遍）—→检查合格—→移交、验收
十、养护
鳞片衬里层施工完成后，常温下正常养护时间为7天以上，在此期间不允许投入使用。
养护期间避免重物对防腐蚀衬里层产生敲击等破坏。
3、技术准备：
（1） 施工技术人员须熟悉有关图纸、技术规范、质量标准。
（2）施工前，项目部技术负责人要认真学习领会循环管道接头防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工人员，结合作业指导书对施工班组做技术交底，使施工班组每天任务清晰、目的明确，确保施工的顺利进行。
（3）对本次施工中的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指导，重点作好施工中的质量通病预防。质量达到甲方要求的质量等级。
（4）各项施工记录、验评表格及有关技术资料齐全。
4、组织准备：
六、刮抹胶泥—环氧鳞片胶泥中涂
1）加入15%固化剂搅拌均匀，搅拌均匀后使用。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在8－12小时左右。
2） 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。
3） 每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有稀释剂的滚刷滚压,直至表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。如不滚压也可以，就是平整度差点，没有那么美观。
4） 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
五、涂刷环氧底漆
加入15%固化剂搅拌均匀，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷**道底漆。
4、组织准备：
（1）开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿要安排好。
（2）开工前要结合本工程的特点，对全体参加施工的人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等，并进行考核，合格者方可上岗工作。
（3）组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、技术员、材料员等组成项目**管理班子。

二、施工用具、材料准备：
1. 施工材料准备：
（1）由专业技术人员根据施工要求，提前提出施工工器具、材料清单，物资部门根据清单统一调配。
（2）根据招标文件要求，本工程采用的防腐材料采用环氧树脂鳞片及其它施工相关材料。
（3）所采购的主材及辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能**过质保期。在工程开工**周，与材料供应商签订产品质量保证书，然后采购满足本工程施工需要的各种材料，以确保满足招标文件对本工程质量及施工进度的要求。
（4）零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。
（5）施工人员对配备的工器具、施工材料办理领用手续，对已领出的工器具、材料清册、说明书或材质证明书进行核对，并妥善保管。
（6）材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。
八、局部玻璃纤维布(毡)增强
A 被衬设备内拐角区, 接管的内表面,法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布增强.
B将鳞片补里表面打磨平整,用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布(毡)-涂胶-贴布(毡)-涂胶的顺序进行,玻璃纤维布(毡)的搭接长度>50MM

十一、安全措施
避免油漆施工中均应保证提供以下措施:
1)避免接触皮肤和眼睛
2)如油漆接触皮肤应用温水及清洗剂清洗,如果接触到眼睛,应用大量水冲洗立即应医.
3)保证良好的通风
4)涂料中含有可燃物质,请远离火花禁止在临近吸烟.
2.材料验收规范如下：
（1）材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计规定。参照规范《GB/T9750-88》 、《GB/T3491-92》。
（2）根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。
（3）外观检查。
（4）抽检粘度、细度、遮盖力及沉淀情况，分别参照《GB/T1723-93》 、《GB/T1724-79（89）》、《GB/T1726-79（89）》。
3、技术准备：